有关资料表示，45#无缝管是中碳钢，广泛用于机械制造，并且机械性能不错，可以淬硬到HRC42~46之间。那45#无缝钢管的组成成分有哪些?常见的退火工艺有哪些?今天无缝钢管厂为大家介绍。

 

　　45#无缝钢管的组成成分!

 

　　1、45#无缝钢管的熔炼成分：

 

　　一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指45#无缝钢管冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定代表性，按规定的标准方法(GB/T223)进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。

 

　　2、成品成分：

 

　　成品成分又叫验证分析成分，是从成品45#无缝钢管材上按规定方法(GB/T222)钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法(GB/T223)进行分析得来的化学成分。45#无缝钢管在结晶和以后塑性变形中，因45#无缝钢管中合金元素分布的不均匀(偏析)

 

　　45#无缝管的退火工艺

 

　　1、完全退火。

 

　　用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

 

　　2、球化退火。

 

　　用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

 

　　3、等温退火。

 

　　用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

 

　　4、再结晶退火。

 

　　用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

 

　　5、石墨化退火。

 

　　用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

 

　　6、扩散退火。

 

　　用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

 

　　7、去应力退火。

 

　　用以消除钢铁铸件和焊接件的内应。

 

　　对于45#无缝钢管的组成成分以及退火工艺就介绍到这里，想必大家已经有所了解了，如果您想了解更多，可以联系我们!